Przez admin
Nadtlenek benzoilu (BPO) to biały, krystaliczny nadtlenek organiczny stosowany głównie jako inicjator rodnikowy do indukowania polimeryzacji w żywicach i tworzywach sztucznych. Chemicznie reprezentowany jako $(C_6H_5CO)_2O_2$ działa poprzez rozkład na wolne rodniki, które powodują sieciowanie nienasyconych łańcuchów w materiałach takich jak poliester, styren i akryle. Na rynku przemysłowym jest najczęściej dostarczany w postaci granulatu zwilżonego w 75% wodą (w celu zapobiegania eksplozji) lub w postaci dyspersji pasty zawierającej 50%.
Kluczowe dane techniczne:
Numer CAS: 94-36-0
Zawartość aktywnego tlenu: Zwykle 4,9% – 6,6% (w zależności od gatunku).
Forma fizyczna: Granulki (mokre), Proszek (rzadki/niebezpieczny) lub Pasta.
Podstawowa funkcja: Źródło wolnych rodników do utwardzania i polimeryzacji.
Źródło: [Link do arkusza danych technicznych Jiangsu Suoteng]
BPO ma kluczowe znaczenie, ponieważ zapewnia najbardziej opłacalną równowagę pomiędzy reaktywnością i stabilnością w procesach utwardzania w „średniej temperaturze”. W przeciwieństwie do drogich alternatyw, takich jak MEKP (nadtlenek ketonu metylowo-etylowego), które wymagają określonych promotorów do skutecznego działania, BPO jest solidny. Zapewnia, że produkty takie jak pianka EPS (ekspandowalny polistyren) i wypełniacze samochodowe całkowicie utwardzą się, nie pozostawiając miękkich, nieutwardzonych „lepkich” plam.
Według analizy rynku światowego, BPO pozostaje dominującym inicjatorem na rynku nienasyconych żywic poliestrowych (UPR) ze względu na jego zdolność do osiągnięcia 98% współczynnika konwersji monomerów do polimerów przy prawidłowym zastosowaniu. Wydajność ta bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji i redukcję odpadów.
Źródło: [Link do raportu dotyczącego globalnego rynku nadtlenków organicznych 2025]
Należy stosować nadtlenek benzoilu, gdy proces produkcyjny obejmuje polimeryzację wolnorodnikową w następujących określonych warunkach:
Jeśli produkujesz polistyren ekspandowany (EPS) do pakowania lub izolacji, standardowym inicjatorem pierwotnym jest BPO. Stosuje się go podczas pierwszego etapu rampy temperaturowej (zwykle 80–90°C) w celu przekształcenia większości monomeru styrenu.
BPO jest substancją czynną znajdującą się w tubce „utwardzacza” do:
Szpachlówki do renowacji samochodów (szpachlówka): Utwardza żywicę szybko w temperaturze pokojowej, gdy w szpachlówce obecne są promotory aminowe.
Śruby kotwiące chemiczne: Stosowany w budownictwie do łączenia stalowych prętów zbrojeniowych z betonem.
Kleje do kamienia: Do klejenia płyt marmurowych i granitowych.
BPO służy do utwardzania żywic metakrylanu metylu (MMA) występujących w trwałych oznakowaniach drogowych i systemach posadzek przemysłowych, co zapewnia szybki czas powrotu do eksploatacji.
BPO działa poprzez proces tzw rozszczepienie homolityczne . Pod wpływem ciepła lub promotora chemicznego (takiego jak dimetyloanilina) słabe wiązanie tlen-tlen (-O-O-) w cząsteczce BPO pęka.
Cykl reakcji:
Aktywacja: Wiązanie pęka, tworząc dwa rodniki benzoiloksylowe.
Inicjacja: Rodniki te atakują podwójne wiązania węgiel-węgiel w ciekłej żywicy (monomery).
Rozmnażanie: Cząsteczki żywicy same stają się rodnikami i łączą się z sąsiadami, tworząc długie, solidne łańcuchy.
Zakończenie: Ciecz przekształca się w usieciowaną stałą sieć.
Dane dotyczące temperatury:
BPO ma 10-godzinny okres półtrwania w temperaturze około 73°C (163°F). Oznacza to, że w tej temperaturze połowa BPO ulegnie rozkładowi w ciągu 10 godzin. Aby osiągnąć szybkie utwardzanie (w minutach), procesy zazwyczaj prowadzi się w wyższych temperaturach (95°C) lub z przyspieszaczami aminowymi w temperaturze pokojowej.
Źródło: [Link do bazy danych Polymer Science: Okres półtrwania inicjatora]
Wybór BPO wiąże się z konkretnymi kompromisami dotyczącymi stabilności przechowywania i jakości wykończenia.
Zalety:
Wszechstronność: Działa zarówno w systemach utwardzanych ciepłem (EPS), jak i utwardzanych na zimno (Putty).
Opłacalność: Ogólnie 15-20% tańsze na kg niż specjalistyczne nadtlenki, takie jak TBPB.
Pełne wyleczenie: Doskonały do utwardzania grubych przekrojów, ponieważ generuje ciepło (egzotermę), które dodatkowo przyspiesza reakcję.
Wady:
Żółknięcie: Produkty uboczne rozkładu mogą powodować żółknięcie przezroczystych żywic. Nie nadaje się do części optycznych o wysokiej przejrzystości.
Czułość temperaturowa: Wymaga ścisłego przechowywania w chłodni.
Zagrożenia bezpieczeństwa: Wysoka wrażliwość na wstrząsy w postaci suchej.
BPO jest klasyfikowany jako nadtlenek organiczny typu C lub D (klasa zagrożenia 5.2). Niewłaściwa obsługa jest główną przyczyną pożarów w zakładach produkujących żywicę.
Nigdy nie próbuj suszyć przemysłowych granulek BPO. Standardowo zawiera 75% BPO 25% wody . Woda ta działa odczulająco. Jeśli woda wyparuje, pozostały suchy proszek staje się wrażliwy na wstrząsy i może eksplodować w wyniku elektryczności statycznej lub tarcia.
Wytyczne: Pojemniki przechowywać szczelnie zamknięte, aby zapobiec parowaniu wody.
SADT dla BPO wynosi zazwyczaj około 50°C (122°F) . Jeśli materiał osiągnie tę temperaturę, zacznie się rozkładać, wytwarzając własne ciepło, które jeszcze bardziej przyspiesza rozkład, aż do zapalenia.
Wymóg: Przechowywać w wydzielonym, odizolowanym miejscu o temperaturze poniżej 25°C (77°F).
Nigdy mieszaj BPO bezpośrednio z promotorami (takimi jak kobalt lub aminy). Powoduje to natychmiastową, gwałtowną reakcję wybuchową. Zawsze najpierw rozpuść przyspieszacz w żywicy, następnie dodaj BPO (lub odwrotnie), upewniając się, że są rozcieńczone zanim się „spotkają”.