Nowe dodatki polimerowe: opóźniacze płomienia i seria nadtlenku dla tworzyw sztucznych ogólnego przeznaczenia
Opracowanie i wykorzystanie nowych dodatków polimerowych znacznie rozwinęło właściwości i funkcje tworzywa sztuczne ogólne . Wśród najbardziej krytycznych dodatków są opóźniacze płomienia i nadtlenki, z których każdy odgrywa istotną rolę w zwiększaniu bezpieczeństwa, stabilności i wydajności materiałów z tworzywa sztucznego.
Otwardości płomieni w polimerach
Zatrudnione płomienie to chemikalia dodawane do polimerów w celu hamowania lub odporności na rozprzestrzenianie się ognia. Ich podstawową funkcją jest opóźnienie zapłonu i zmniejszenie tempa spalania, zapewniając w ten sposób więcej czasu na ewakuację i zmniejszając ryzyko obrażeń i szkód związanych z pożariem. Włączenie opóźniaczy płomienia do tworzyw sztucznych jest niezbędne do zastosowań, w których bezpieczeństwo pożarowe jest kluczowym problemem, na przykład w materiałach budowlanych, urządzeniach elektrycznych i elektronicznych, częściach motoryzacyjnych i tekstyliach.
Zatrudnione płomienie muszą być starannie wybierane i sformułowane, aby upewnić się, że nie zagrażają właściwości mechanicznej plastiku lub stanowią zagrożenia dla zdrowia. Trend w kierunku nietoksycznych, ekologicznych opóźniaczy płomienia rośnie, napędzany presją regulacyjną i świadomością konsumentów.
Seria nadtlenku Dodatki
Nadtlenki są kolejną krytyczną kategorią dodatków polimerowych stosowanych przede wszystkim do inicjowania reakcji polimeryzacji i modyfikacji struktur polimerowych. Te organiczne nadtlenki rozkładają się w celu generowania wolnych rodników, które inicjują polimeryzację monomerów w polimery lub sieciowanie łańcuchów polimerowych.
W kontekście tworzywa sztucznego ogólnego przeznaczenia nadtlenki pełnią kilka kluczowych funkcji:
Środki sieciujące: nadtlenki stosuje się do tworzenia połączonych polimerów, które wykazują zwiększoną stabilność termiczną, odporność chemiczną i właściwości mechaniczne. Na przykład usieciowany polietylen (PEX) jest szeroko stosowany w hydraulice, izolacji elektrycznej i urządzeniach medycznych.
Agenci utwardzające: W produkcji gumy i elastomeru nadtlenki ułatwiają proces wulkanizacji, przekształcając surową gumę w trwałe, elastyczne materiały.
Modyfikacja polimeru: nadtlenki można zastosować do modyfikacji masy cząsteczkowej i rozgałęzienia polimerów, właściwości krawiectwa, takich jak wskaźnik przepływu stopu, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenie. Jest to szczególnie ważne w tworzeniu wysokowydajnych termoplastów i tworzyw inżynieryjnych.
Kontrolowana degradacja: W procesach recyklingu nadtlenki mogą indukować kontrolowaną degradację polimerów, aby ułatwić ich ponowne przetwarzanie na nowe produkty.
Wybór nadtlenku i jego stężenie są kluczowymi czynnikami, które wpływają na wydajność i wyniki procesów modyfikacji polimeru. Powszechnie stosowane nadtlenki obejmują nadtlenek dicumyl (DCP), nadtlenek benzoilowy (BPO) i peroksybenzoan tert-butyl (TBPB), każdy wybrany na podstawie określonych wymagań przetwarzania i pożądanych właściwości.
![1,1 '-(izopropylidenu) BIS [3,5-dibromo-4- (2,3-dibromo-2-metylopropoksy) benzen]](/jssunton/2024/12/20/白底-2.jpg "1,1 '-(izopropylidenu) BIS [3,5-dibromo-4- (2,3-dibromo-2-metylopropoksy) benzen]")
