Ponieważ przemysł chemiczny nadal zwraca większą uwagę na ochronę środowiska i zrównoważony rozwó...
Przeczytaj więcejPole syntezy organicznej
Przemysł paliw i powłok
Transport
Sprzęt elektroniczny i elektryczny
Tkaniny tekstylne
Produkty do pielęgnacji włosów
Produkty do makijażu
Produkty do pielęgnacji skóry
Roczna wydajność
Globalni klienci współpracy
Personel techniczny
Zaawansowana fabryka
Ponieważ przemysł chemiczny nadal zwraca większą uwagę na ochronę środowiska i zrównoważony rozwó...
Przeczytaj więcejDzięki ciągłemu dążeniu do wydajnych i zielonych procesów produkcji przemysłu chemicznego optymal...
Przeczytaj więcejPonieważ branża pielęgnacji skóry coraz więcej dbał o bezpieczeństwo i łagodność, 1,2-heksane...
Przeczytaj więcejW zawsze ewoluującym polu bezpieczeństwa pożarowego i ochrony materiałów, Melamina Cyanurate ...
Przeczytaj więcejBenzen, 1,4-bis (1-metylohell)-, podstawowe cechy homopolimeru Benzen, 1,4-bis (1-metyloety...
Przeczytaj więcej
Opracowanie i wykorzystanie nowych dodatków polimerowych znacznie rozwinęło właściwości i funkcje tworzywa sztuczne ogólne . Wśród najbardziej krytycznych dodatków są opóźniacze płomienia i nadtlenki, z których każdy odgrywa istotną rolę w zwiększaniu bezpieczeństwa, stabilności i wydajności materiałów z tworzywa sztucznego.
Otwardości płomieni w polimerach
Zatrudnione płomienie to chemikalia dodawane do polimerów w celu hamowania lub odporności na rozprzestrzenianie się ognia. Ich podstawową funkcją jest opóźnienie zapłonu i zmniejszenie tempa spalania, zapewniając w ten sposób więcej czasu na ewakuację i zmniejszając ryzyko obrażeń i szkód związanych z pożariem. Włączenie opóźniaczy płomienia do tworzyw sztucznych jest niezbędne do zastosowań, w których bezpieczeństwo pożarowe jest kluczowym problemem, na przykład w materiałach budowlanych, urządzeniach elektrycznych i elektronicznych, częściach motoryzacyjnych i tekstyliach.
Zatrudnione płomienie muszą być starannie wybierane i sformułowane, aby upewnić się, że nie zagrażają właściwości mechanicznej plastiku lub stanowią zagrożenia dla zdrowia. Trend w kierunku nietoksycznych, ekologicznych opóźniaczy płomienia rośnie, napędzany presją regulacyjną i świadomością konsumentów.
Seria nadtlenku Dodatki
Nadtlenki są kolejną krytyczną kategorią dodatków polimerowych stosowanych przede wszystkim do inicjowania reakcji polimeryzacji i modyfikacji struktur polimerowych. Te organiczne nadtlenki rozkładają się w celu generowania wolnych rodników, które inicjują polimeryzację monomerów w polimery lub sieciowanie łańcuchów polimerowych.
W kontekście tworzywa sztucznego ogólnego przeznaczenia nadtlenki pełnią kilka kluczowych funkcji:
Środki sieciujące: nadtlenki stosuje się do tworzenia połączonych polimerów, które wykazują zwiększoną stabilność termiczną, odporność chemiczną i właściwości mechaniczne. Na przykład usieciowany polietylen (PEX) jest szeroko stosowany w hydraulice, izolacji elektrycznej i urządzeniach medycznych.
Agenci utwardzające: W produkcji gumy i elastomeru nadtlenki ułatwiają proces wulkanizacji, przekształcając surową gumę w trwałe, elastyczne materiały.
Modyfikacja polimeru: nadtlenki można zastosować do modyfikacji masy cząsteczkowej i rozgałęzienia polimerów, właściwości krawiectwa, takich jak wskaźnik przepływu stopu, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenie. Jest to szczególnie ważne w tworzeniu wysokowydajnych termoplastów i tworzyw inżynieryjnych.
Kontrolowana degradacja: W procesach recyklingu nadtlenki mogą indukować kontrolowaną degradację polimerów, aby ułatwić ich ponowne przetwarzanie na nowe produkty.
Wybór nadtlenku i jego stężenie są kluczowymi czynnikami, które wpływają na wydajność i wyniki procesów modyfikacji polimeru. Powszechnie stosowane nadtlenki obejmują nadtlenek dicumyl (DCP), nadtlenek benzoilowy (BPO) i peroksybenzoan tert-butyl (TBPB), każdy wybrany na podstawie określonych wymagań przetwarzania i pożądanych właściwości.